工艺技术

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制程能力

2024-05-07 0

1.毛坯制造能力

方块
WL
HPW
压向/mm非向/mm取向/mm单重/g
Min25.045.026.0220.0
Max58.0133.045.02300.0

圆柱
D
HPW
压向/mm取向/mm单重/g
Min6.528.57.0
Max130.044.04500.0

瓦型
HWTPW
压向/mm非向/mm取向/mm单重/g
Min25.045.026.0220.0
Max58.0133.045.02300.0


     烧结毛坯过程控制
单位:mm
尺寸
烧结尺寸公差
形位公差
压向/外径
非向
取向
垂直度
平行度
≤10±0.3±0.3±0.490⁰ ±1°   ±0.3
10-20±0.3±0.3±0.490⁰ ±1°   ±0.3
20-50±0.5±0.5±0.590°±1°±0.3
50-80±0.5±0.5±0.590°±1°   ±0.3
80-130±0.5±0.5±0.590⁰ ±1°   ±0.3

2.加工能力

加工尺寸公差
产品类型外径/厚度内外圆磨
平磨/厚度线切割/异形磨切片
圆片圆环类
产品
≤10±0.01±0.01±0.03±0.02
10-20±0.02±0.02±0.04±0.04
20-50±0.03±0.03±0.05±0.05
50-80±0.05±0.05±0.05±0.05
80-150±0.05±0.05±0.05±0.05
瓦片方片类
产品
5-10±0.01±0.01±0.03±0.02
10-20±0.02±0.02±0.04±0.04
20-30±0.03±0.03±0.04±0.05
30-40±0.05±0.05±0.05±0.05
>40±0.05±0.05±0.05±0.05
3C类产品±0.01±0.01±0.01±0.01±0.01


形位公差
规格同轴度
圆度
平行度
垂直度
外径内径
D≤5D≤3±0.02<0.005mm≤0.02mm90°±0.15
D5-D10D≤5±0.04<0.01mm≤0.02mm90°±0.15°
D10-D20D≤8±0.05<0.02mm≤0.02mm90°±0.15
D20-D30D≤15±0.08<0.02mm≤0.02mm90°±0.15°
D30-D40≤20±0.10<0.03mm≤0.02mm90°±0.15
D>40>20±0.10<0.03mm≤0.02mm90°±0.15°

3.表面处理技术

公司拥有2条全自动电镀生产线、3条半自动电镀线,1条磷化线,1条电泳线,1条喷涂线。可生产铜镍、臬铜镍、锌、铜镍+环氧、锌+环氧、磷化等表面涂层处理。

         烧结钕铁硼磁体的镀层
镀层类别
镀层代号
颜色
最小厚度
中性盐雾实验
湿热实验
高压高温实验
建议使用温度
电镀镍铜镍
NiCuN
12μm72h500h48h<200℃
电镀蓝白锌
Zn蓝白
4μm48h48hN/A<200℃
电镀彩锌
CZn多彩色
4μm72h48hN/A<200℃
电泳黑/灰环氧
Black EP黑/灰
15μm240h500h96h<200℃
喷涂环氧
SEP
10μm240h500h96h<200℃
镍铜+电泳
NiCu+EP
25μm500h1000h200h<200℃
   锌+电泳
Zn+EP
18μm240h1000h200h<200℃

4.海尔贝克阵列组装

与传统电机相比,Halbach阵列环形分解后的平行磁场和径向磁场的叠加,使得另一边的磁场强度大大的增加,有效的减少电机的体积,提高了电机的功率,现有的磁体组件需要特定的尺寸和磁化方向,然后按特定的磁化方向充磁,然后将他们按照Halbach组装粘合在一起,具有特定的磁场分布磁组每个磁体都有特定的磁化方向,所以它们之间会有很大的排斥力和转动力矩。

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5.拼接产品

可为客户提供定制产品,通过对磁体分割和侧面隔离磁体的方法,提高磁体的电阻率,降低烧结钕铁硼的涡流损耗,从磁体设计的角度出发,降低电机涡流损耗的最有效的方法就是采用粘结磁体,因为粘结剂的存在及足够高的体积分数,使粘结磁体的电阻率是烧结钕铁硼的102-104倍。

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6.激光加工工艺

激光加工烧结钕铁硼的优势:切割精度高、对于异形产品切割图形灵活且切割刀口小0.15mm,适用于形状不规则的3C类应用产品。

核心工艺:激光加工属于热加工会改变钕铁硼的特性,所以对设备自动化和工艺要求比较苛刻,目前我公司已掌握激光精磨切割自动化工艺和核心技术,已经为客户实现稳定量产可以保证尺寸公差和性能的一致性。

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