近日，在包头市金蒙汇磁材料有限责任公司成品自动检验车间，三台AI大模型质检机器人正在紧张工作着，随着光电的闪烁，电子屏上不断更新着相关信息，一批批磁钢产品很快完成检测。

技术人员查看大模型质检设备上的检测信息。

“大模型质检设备开机即用，可以满足公司产品一般缺陷的检测需求。我们第一次使用大模型，漏检率就达到千分之一至万分之五。”金蒙汇磁3C质检部相关负责人李瑞平说，AI大模型还解决了小模型时代客户导入新规格时搜集缺陷样本难、标注样本工作量大、训练周期长等一系列难题，大大提高了检测设备的易用性。

据了解，大模型是指具有庞大的参数规模和复杂程度的机器学习模型。近年来，随着人工智能技术的飞速发展，大模型以其强大的数字处理能力和深度学习能力，不断与各领域交叉融合，逐步成为产业创新的关键抓手和驱动新质生产力的关键引擎。

智慧赋能，引领未来。包头作为稀土永磁产业聚集地，近年来，以金蒙汇磁为代表的稀土企业已率先在稀土永磁产品领域探索性应用人工智能质检技术。如今，随着AI大模型应用落地，将引领包头稀土产业步入大模型智能检测新时代，实现质检生产力倍增。

据金蒙汇磁董事长孙喜平介绍，过去稀土行业人力成本相对较大，因此他们在2021年便与北京领邦智能装备股份公司合作，在包头落地首个人工智能质检应用技术中心。通过人工智能赋能稀土板块，推动人工智能质检技术规模化应用，助推包头稀土行业质检能力显著提升。

之后，金蒙汇磁还多次与北京领邦组成联合体，成功入围工信部揭榜挂帅，开展“高精度AI视觉在线质检系统”技术攻关，并参与国家专项等多个重大技术攻关项目，在人工智能赋能稀土方面深入实践、深度探索。北京领邦的创新成果已被工业和信息化部列入首批智能检测装备创新产品目录。

今年，政府工作报告提出开展“人工智能+”行动。在北京领邦负责人崔忠伟看来，开展“人工智能+”行动应该把人工智能和大模型与制造业等传统产业结合，通过人工智能大模型重塑各行各业，助力发展新质生产力。

今年3月，在重庆召开的智能检测产业发展大会上，北京领邦正式发布了工业质检大模型。崔忠伟表示，通过技术创新，基于大模型的新一代质检技术不仅大幅提升了质检的效率和准确性，更针对小模型质检中的漏检和标注训练引发的使用难两大问题提供了有效解决方案，引领工业质检技术迈向新高度，进入人工智能检测新时代。

在包头，人工智能大模型与传统稀土产业“双向奔赴”，会撞出怎样的火花？

在5月17日开展的金蒙汇磁、北京领邦AI大模型技术交流活动中，作为包头稀土行业首个引入AI大模型质检装备的企业，孙喜平表示：“在与北京领邦多年的合作过程中，我们一直在产品检测方面不断推进、不断改善，一个台阶一个台阶地向上攀登。这次大模型进入包头，是稀土产品检测方面一次质的飞跃。”

在孙喜平看来，稀土企业通过引进大模型质检装备可以带来更好的效益。“我们过去做3Ｃ产品检测需要二三百人，现在大约需要五六十人，全面引入大模型质检装备后，我们可能只要用二三十人就可以了，有效降低了人力成本。”

不仅如此，通过联合攻关，金蒙汇磁的良品率也由70%提高到90%，并以更强的竞争力在激烈的市场中站稳了脚跟。

参与大模型使用测试的李瑞平说，过去使用小模型想要优化模型需要5天时间，现在仅需要20分钟，“AI大模型不仅提高了检测效率，还减少了客户在产品检测过程中的资源投入和时间成本，对于推动稀土产业智能化转型发展具有重要意义。”

当天，不少包头稀土企业也慕名而来，在金蒙汇磁成品自动检验车间共同感受AI大模型的“不凡之处”。

包头瑞禹健磁业有限公司从事管理工作的耿磊说：“近年来，稀土行业普遍存在招工难现象，而AI大模型质检装备有效破解了人力资源管理方面的这一难题，同时实现了对产品质量的精准高效质检，这也将成为未来稀土行业发展的一大趋势。”

向“新”聚能发力，向“质”攀高跃升。新质生产力和传统生产力相对应，主要是产业领域的转型升级，而智能检测是制造业转型升级的关键。稀土高新区科技局相关人士表示，智能制造与稀土磁材行业的结合，将加速赋能稀土产业发展，推动包头稀土产业迈向高端化、智能化，全面助力包头“两个稀土基地”建设。同时，也将进一步推进落实京蒙协作，加速产业链与创新链的双向融合，引领稀土行业全方位竞逐新质生产力。

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